Инновационная декантерная центрифуга Alfa Laval Aldec G2 превзошла все ожидания по качеству обезвоживания, обеспечивая производительность, которая почти на 30 % выше, чем у декантеров предыдущих поколений.
Вся линейка имеет компактную модульную конструкцию, при этом все детали, вступающие в контакт с осадком, изготовлены из износостойких материалов. Это обеспечивает надежную, непрерывную работу установки и простое управление процессом.
Простая эксплуатация, легкое достижение результатов
Уникальные свойства ALDEC G2 позволяют легко справляться с широким спектром задач:
• обработка большего количества осадка с лучшим качеством
• большую производительность в сравнении с другими системами
• лучшее управление технологическим процессом
• высокий уровень защиты от износа
• низкие расходы на техническое обслуживание
• малое потребление энергии
• низкие текущие расходы
• значительную экономию средств, расходуемых на удаление осадка
Пакеты опций
В некоторых случаях экономика обработки осадка требует
дополнительного использования одного или нескольких специальных пакетов опций.
На ваш выбор представлены следующие пакеты:
• Пакет опций для улучшенного обезвоживания — обеспечивает еще большую сухость кека и меньшие расходы на удаление осадка.
• Пакет дополнительной защиты от износа — позволяет значительно снизить расходы на техническое обслуживание путем применения более износоустойчивых материалов. Это, в свою очередь, увеличивает межсервисные интервалы.
• Расширенный сервисный пакет обеспечивающий простоту технического обслуживания, экономя, тем самым, ваше время.
• Расширенный пакет управления — дополнительные системы управления, обеспечивающие дополнительную функциональность и различные степени автоматизации
Принцип работы
Разделение происходит в горизонтальном цилиндрическом барабане, снабженном шнековым конвейером. Подаваемая жидкость поступает в барабан через стационарную подающую трубу и плавно разгоняется входным ротором. Центробежные силы приводят к осаждению твердых частиц на стенке барабана. Конвейер вращается в том же направлении, что и барабан, но с другой скоростью, тем самым перемещая твердые частицы в коническую часть барабана. Новая конструкция ALDEC G2 позволяет добиться большей сухости кека благодаря увеличенному гидравлическому давлению внутри барабана. Только самые сухие фракции кека выходят из барабана через отверстия для выгрузки твердой фазы. Разделение происходит по всей длине цилиндрической части барабана, а очищенная жидкость выходит из барабана, перетекая через регулируемые сливные окна.
Оптимизация технологического процесса
Для удовлетворения конкретных требований работу декантерной центрифуги можно регулировать путем изменения:
• скорости вращения барабана для обеспечения фактора разделения G, необходимого для оптимального разделения;
• скорости шнека для обеспечения оптимального соотношения между чистотой жидкости и сухостью твердой фазы;
• глубины жидкости, находящейся в барабане, для обеспечения оптимального соотношения между чистотой жидкости и сухостью кека;
• скорость подачи: декантерная центрифуга ALDEC G2 сконструирована для работы в широком диапазоне расходов.
Конструкция
Декантер ALDEC G2 разработан с упором на высокие эксплуатационные качества, легкий доступ, надежность и низкие уровни шумов.
Вращающийся узел опирается на компактную сварную полую раму с коренными подшипниками на обоих торцах. Встроенный двигатель главного привода установлен в декантере на фланцах или закреплен на подставке и снабжен регулируемыми кронштейнами для регулировки натяжения ремня. Барабан приводится в действие в торце конической части при помощи электродвигателя с клиноремённой передачей. Барабан, шнек, корпус, впускная труба, порты выгрузки и другие детали, находящиеся в контакте с технологической средой, выполнены из нержавеющей стали L316 и нержавеющей стали дюплекс.
Прямой Привод
Система прямого привода, интегрированная в ALDEC G2, была специально разработана для обеспечения
автоматического контроля скорости вращения шнека. Это обеспечивает оптимальное соотношение между чистотой жидкости и сухостью твердых частиц независимо от любых изменений, которые могут произойти в исходном потоке. Прямой привод состоит из нового типа редуктора и частотнорегулируемого привода, который предотвращает воздействие паразитных токов торможения на привод барабана.
Это упрощает электрический монтаж и сводит к минимуму расход электроэнергии и выбросы двуокиси углерода. Кроме того, Прямой привод способен обеспечить точное управление в пределах полного диапазона дифференциальных скоростей без смены ремней и шкивов.
Системы управления
Альфа Л Сервис предоставляет широкий выбор решений по управлению декантерными центрифугами ALDEC G2, от базовый стартовых панелей до полностью автоматизированных систем управления процессом обезвоживания.
Расширенный центральный контроллер
Каждый декантер G2 в базовой комплектации имеет Центральный контроллер G2. Центральный контроллер управляет Прямым приводом таким образом, чтобы его работа соответствовала текущей концентрации СВ в барабане. Центральный контроллер G2 также контролирует большой спектр параметров, относящихся к работе центрифуги, для обеспечения простой, безопасной и надежной работы, даже при максимальных нагрузках. Благодаря цветному экрану обслуживающий персонал имеет полный доступ к информации о процессе, статистике и техническом обслуживании. Для системы управления также доступны расширенные пакеты опций: от комплексной системы оптимизации технологического процесса обезвоживания Octopus, управляющей оборудованием, до системы сервисного модуля Cosmos, предназначенной для постоянного анализа потребности в обслуживании, призванной предотвратить нежелательные поломки и остановки системы.
Технические данные
Декантеры ALDEC G3
Совершенно новый уровень технологии
Декантерные центрифуги серии ALDEC G3 — это оборудование нового поколения, призванное существенно повысить нормативы стандартов по производительности технологического процесса и воздействию на окружающую среду по сравнению с предыдущими поколениями подобных установок.
Декантерная центрифуга ALDEC G3 великолепно подходит для обезвоживания, которое играет важную роль в сохранении окружающей среды. Инновационная конструкция центрифуги всегда обеспечивает максимальную производительность, при этом одновременное уменьшение общей потребляемой энергии в зависимости от реального расхода потока может достигать 40 %. Существенное снижение энергопотребления ведет к значительному сокращению выбросов углекислого газа в атмосферу
Использованные в ALDEC G3 самые передовые технологические решения обеспечивают надежность и бесперебойность ее работы, а также экономию энергии, повышение производительности и эффективности.
Снижение потребления энергии
При разработке декантерной центрифуги ALDEC G3 основной упор делался на одновременный учет трех параметров — производительности, надежности и экологичности.
Конструкция типа Slimline способствует существенному улучшению обработки твердых частиц, достижению максимальной производительности, а также снижению потребления энергии в любом режиме работы.
Барабан оборудован специальной системой Power Plates, которая позволяет преобразовать и использовать гидравлическую энергию жидкости для дополнительного снижения потребляемой энергии, а уникальная система управления 2Touch обеспечивает возможность простой и безошибочной оптимизации параметров технологического процесса.
Использование системы Octopus, ведущей измерения и мониторинг ключевых параметров процесса обезвоживания и их непрерывную корректировку для достижения максимальной производительности декантера, практически во всех случаях позволяет снизить общие затраты на обезвоживание.
Оптимизация параметров процесса
Такие особенности ALDEC G3, как увеличенный угол конуса и конвейер с постепенно увеличивающимся шагом, вместе с заградительным диском уникальной конструкции обеспечивают великолепные характеристики работы. Проведение измерений крутящего момента с помощью тензометрических датчиков обеспечивает получение исключительно точных значений момента, что помогает при оптимизации работы декантера.
Для выполнения определенных требований технологического процесса можно регулировать следующие параметры декантерных центрифуг ALDEC G3:
• скорость вращения барабана — для достижения фактора разделения, обеспечивающего наиболее эффективную сепарацию;
• скорость вращения конвейера — для достижения оптимального баланса между чистотой жидкости и сухостью обезвоживаемого осадка;
• уровень жидкости в барабане — для достижения оптимального баланса между чистотой жидкости и сухостью обезвоживаемого осадка;
• производительность — декантер ALDEC G3 может работать в широком диапазоне расходов осадка.
Внутри барабана декантера ALDEC G3 создается гидравлическое давление, способствующее продвижению через сужение между заградительным диском и стенкой барабана. При этом из барабана через расположенные по окружности отверстия выгружается только самая сухая фракция осадка.
Процесс сепарации происходит по всей длине цилиндрической части барабана. Специальная конструкция Slimline еще более увеличивает пропускную способность. Очищенная жидкость уходит из барабана, перетекая через регулируемые сливные окна.
Конструкция Slimline
Применение в ALDEC G3 конструкции типа Slimline значительно повышает пропускную способность и обеспечивает максимально возможную на сегодняшний день производительность для декантерных центрифуг.
Система Power Plates
Система Power Plates специально разработана Альфа Лаваль для эффективного снижения энергопотребления при проведении технологического процесса за счет уменьшения скорости отводимой жидкости.
Часть кинетической энергии отводимой из декантера жидкости отбирается и перенаправляется таким образом, чтобы способствовать вращению барабана. Это приводит к уменьшению скорости движения отводимой жидкости и, соответственно, к снижению общей потребляемой энергии.
Снижение энергопотребления также позволяет обеспечить соответствие новым экологическим стандартам и поддерживать устойчивость окружающей среды.
Система Octopus для минимизации эксплуатационных расходов
Микропроцессорная система автоматического управления Octopus разработана специально для использования в процессах обезвоживания осадка. Она отлично подходит для совместной работы с декантерными центрифугами ALDEC G3.
Octopus осуществляет непрерывный круглосуточный мониторинг работы системы обезвоживания, отслеживая даже малейшие отклонения параметров, и, используя современные программно- реализованные алгоритмы, проводит все необходимые регулировки для поддержания максимальной производительности процесса обработки. Система Octopus позволяет также предельно минимизировать общие расходы на обезвоживание.
Повышенное удобство эксплуатации
Уникальная конструкция декантеров серии ALDEC G3 обеспечивает:
• малое потребление энергии, что способствует снижению выбросов C02 в атмосферу;
• почти на 10% большую производительность обработки осадка по сравнению с оборудованием такого же типоразмера;
• снижение затрат в течение всего срока службы;
• повышенную эффективность обработки твердых веществ биологического происхождения;
• улучшение управления технологическим процессом;
• низкие расходы на техническое обслуживание и эксплуатацию
2Touch — система управления уровня мировых стандартов
Все декантерные центрифуги серии ALDEC G3 в стандартном исполнении имеют установленный и протестированный на заводе комплект управления 2Touch. Использование в декантерах ALDEC G3 комплекта 2Touch обеспечивает достижение максимально возможной производительности при минимальных затратах на монтаж, запуск, эксплуатацию и техническое обслуживание.
Для комплекта 2Touch имеются в наличии следующие дополнительные средства, повышающие эффективность управления:
• средства технического обслуживания и обучения, включая доступ к техническим описаниям в режиме онлайн, а также видеоматериалы по плановому техническому обслуживанию
• сервисные комплекты для дистанционного контроля, быстрой ликвидации неисправности и передачи сообщений
• диагностическая система Cosmos для осуществления углубленного анализа потребности в проведении технического обслуживания, служащая для предупреждения крупных незапланированных простоев.